当我拿起刚完成注塑成型的Zr55Cu30Al10Ni5非晶合金叶轮时,其光滑如镜的表面完全看不到传统金属的晶界结构。这种金属玻璃在60%硝酸中的年腐蚀速率仅为0.001mm,比哈氏合金C276还要优异数倍。

为浙江石化乙烯装置配套的80台非晶合金进料泵,已连续运行超过14000小时。拆检报告显示,叶轮在含有固体催化剂的介质中磨损量不足0.08mm,而原使用的316不锈钢泵仅能维持3000小时。

我们自主设计的真空压铸生产线,能在1000℃条件下以1000℃/s的冷却速率实现非晶成型。这条投资2.3亿元的生产线每年可产出15000套各类非晶构件,产品良品率稳定在98.5%以上。
特别为中化集团开发的磷酸输送泵,采用我们创新的多层复合结构——接触介质层为非晶合金,承压层为高强度钛合金。这种设计使泵体既能抵抗磷酸腐蚀,又能承受2.5MPa的工作压力。
最近完成的加速寿命测试表明,我们的非晶合金在120℃的浓硫酸中浸泡2000小时后,仍保持原始硬度的92%。这个数据让我们成功进入半导体湿法设备供应链。
我们正在研发的钯基非晶合金,预计可将使用温度上限从400℃提升至600℃。这款新材料将满足煤化工领域对超高温耐腐蚀泵的迫切需求。
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