南京PA视讯超硬材料科技有限公司

当‘奋斗者’号载人潜水器用我们的Ti-48Al-2Cr-2Nb合金螺栓成功减重35%时，我深深体会到材料创新的价值。这种γ-TiAl基合金的密度仅4.2g/cm³，却能在500℃保持650MPa的高强度，特别适合深海探测装备的承力结构件。在江宁开发区的热等静压车间，我们采用美国IPL热等静压设备在1260℃/140MPa条件下处理铸锭，使材料室温延伸率突破2.5%的技术瓶颈。

最令人难忘的是参与‘海斗一号’无人潜水器的材料选型。我们通过包套锻造工艺制备的TiAl叶片，在模拟万米深海环境的压力筒中经受住1000次压力循环考验。金相分析显示，经过双重热处理（1350℃固溶+800℃时效）的样品中，γ/α2片层间距控制在150nm以内，这是实现高疲劳强度的关键。

目前我们正在为南海天然气水合物开采项目开发新型TiAl阀门。采用粉末冶金工艺制备的Ti-47Al-2W-0.5Si合金，在含砂粒介质中的磨损率比传统Co基合金降低60%。车间里那台德国SPS放电等离子烧结炉正以100℃/min的升温速率制备试样，预计下季度可完成万次启闭寿命测试。

近期与上海交大合作的研究发现，在合金中添加0.1%Y可显著改善热加工性能。这个发现让我们成功轧制出厚度8mm的板材，现已应用于某型深潜器的耐压壳体加强筋。看着材料性能检测报告上-196℃冲击功达25J的数据，我知道我们又突破了一个技术壁垒。